泰安性價比高的濕式靜電除塵器改造

荷電后的塵焦顆粒在非均布電場中做變加速運動，其到達沉淀極的時間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時間即可達到除塵目的。定向移動時間不僅和運動顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過計算，電濾器的峰值電壓每增加1%，電流就增加5%，電暈功率增加5.5%，因此運行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對粗煤氣的溫度、流量自動調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流，使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時)，不僅使操作簡便準確，而且除塵效率大為提高。

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一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

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可以有效地從氣流中去除直徑為0.1-20微米的液體或固體顆粒，同時還可以去除一些氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作維護方便、凈化效率高等優(yōu)點。它可以處理高溫高濕氣流， 大限度地降低火災(zāi)和爆炸的可能性。但是，應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的腐蝕以及污水和污泥的處理。濕法除塵工藝不利于副產(chǎn)品的回收。設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬季可能結(jié)冰的問題。此外，如果去除細顆粒的效率高，則液相需要更好地分散，但是能耗增加。該除塵器對粒徑小于5μm的粉塵除塵效率高，使用壽命長達5 ~ 8年。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小。占地面積約4平方米，每秒處理5 ~

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布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

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布袋除塵器在投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預(yù)噴涂，即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護層，以防細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。的預(yù)除灰：在機組啟動或低負荷穩(wěn)燃時需要使用燃油，為了避免不燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在袋式除塵器投入使用前，對新布袋應(yīng)進行預(yù)除塵，而對老濾袋則不清灰，以的灰塵層。同時在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設(shè)置的阻火裝置，以免未燃燒的煤粉燒穿布袋。停機：袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。

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的過濾速度過高時，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會將布袋除塵器除塵濾袋上的初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過度磨損，縮短除塵濾袋的使用壽命，而如果此時清洗濾袋次數(shù)過高，則易導致除塵濾袋的織物松散，這些都會使排放超標。電除塵器的能量消耗比其它類型除塵器低。如每小時凈化1000 Nm3 煙氣，大約消耗電能0.2～0.8 kW?h。電除塵器可以實現(xiàn)微機控制，遠距離操作。